引言：說(shuō)到數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有很多人都不是很了解，感覺(jué)很陌生，畢竟生活中很少能夠接觸到，只有工廠里面才有這樣的設(shè)備，所以不了解也是很正常的事情，下面就跟我們一起來(lái)了解一下數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的相關(guān)資料介紹吧。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控銑床常用部件，常作為數(shù)控銑床的一個(gè)伺服軸，即立式數(shù)控銑床的C軸和臥式數(shù)控銑床的B軸。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)適用于板類和箱體類工件的連續(xù)回轉(zhuǎn)加工和多面加工，由數(shù)控系統(tǒng)控制。

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主要用于數(shù)控鏜床和銑床，其外形和通用工作臺(tái)幾乎一樣，但它的驅(qū)動(dòng)是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)方式。它可以與其他伺服進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)。

它的進(jìn)給、分度轉(zhuǎn)位和定位鎖緊都是由給定的指令進(jìn)行控制的。工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是由伺服電動(dòng)機(jī)，經(jīng)齒輪減速后由蝸桿傳給蝸輪。

為了消除蝸桿副的傳動(dòng)間隙，采用了雙螺距漸厚蝸桿，通過(guò)移動(dòng)蝸桿的軸向位置調(diào)整間隙。這種蝸桿的左右兩側(cè)面具有不同的螺距，因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。但由于同一側(cè)的螺距是相同的，所以仍然可以保持正常的嚙合。

主要機(jī)構(gòu)

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有兩個(gè)相互垂直的定位面，而且裝有定位鍵，可方便地進(jìn)行立式或臥式安裝。工件可由主軸孔定心，也可裝夾在工作臺(tái)的T形槽內(nèi)。工作臺(tái)可以完成任意角度分度和連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)的回 轉(zhuǎn)由直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其尾部裝有檢測(cè)用編碼器(1000脈沖信號(hào)/轉(zhuǎn))，可實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制。

工作時(shí),首先由氣液轉(zhuǎn)換裝置中的電磁換向閥換向，使其中的汽缸左腔進(jìn)氣，右腔排氣，活塞桿向右退回，油腔及管路中的油壓下降，夾緊液壓缸上腔減壓，活塞在彈簧的作用下向上運(yùn)動(dòng),拉桿松開(kāi)工作臺(tái)。同時(shí)觸頭退回，松開(kāi)夾緊信號(hào)開(kāi)關(guān),壓下 松開(kāi)信號(hào)開(kāi)關(guān)。此時(shí)直流伺服電動(dòng)機(jī)開(kāi)始驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)(或分度)。

工作臺(tái)回轉(zhuǎn)完畢(或分度到位)后，氣液轉(zhuǎn)換裝置中的電磁換向閥換向，使汽缸右腔進(jìn)氣，左腔排氣，活塞桿向左伸出，油腔、油管及夾緊液壓缸上腔的油壓增加，使活塞壓縮彈簧，拉桿下移，將工作臺(tái)壓 緊在底座上，同時(shí)觸頭在油壓作用下向外伸出，松開(kāi)松開(kāi)信號(hào)開(kāi)關(guān)，壓下夾緊信號(hào)開(kāi)關(guān)。

當(dāng)工作臺(tái)靜止時(shí)必須處于鎖緊狀態(tài)。為此，在蝸輪底部的輻射方向有8對(duì)夾緊瓦，并在底座上均布同樣數(shù)量的小液壓缸。當(dāng)小液壓缸的上腔接通壓力油時(shí)，活塞便壓向鋼球，撐開(kāi)夾緊瓦，并夾緊蝸輪。在工作臺(tái)需要回轉(zhuǎn)時(shí)，先使小液壓缸的上腔接通回油路，在彈簧的作用下，鋼球抬起，夾緊瓦將蝸輪松開(kāi)。

回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的導(dǎo)軌面由大型滾動(dòng)軸承支承，并由圓錐滾柱軸承及雙列向心圓柱滾子軸承保持準(zhǔn)確的回轉(zhuǎn)中心。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度主要取決于蝸桿副的傳動(dòng)精度，因而必須采用高精度蝸桿副。在半閉環(huán)控制系統(tǒng)中，可以在實(shí)際測(cè)量工作臺(tái)靜態(tài)定位誤差之后，確定需要補(bǔ)償角度的位置和補(bǔ)償?shù)闹?，記憶在補(bǔ)償回路中，由數(shù)控裝置進(jìn)行誤差補(bǔ)償。在全閉環(huán)控制系統(tǒng)中，由高精度的圓光柵發(fā)出工作臺(tái)精確到位信號(hào)，反饋給數(shù)控裝置進(jìn)行控制。

回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)有零點(diǎn)，當(dāng)它作回零運(yùn)動(dòng)時(shí)，先用擋鐵壓下限位開(kāi)關(guān)，使工作臺(tái)降速，然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號(hào)，使工作臺(tái)準(zhǔn)確地停在零位。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以作任意角度的回轉(zhuǎn)和分度，也可以作連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

控制系統(tǒng)

數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的控制系統(tǒng)有兩種，一種是集中式控制，即機(jī)器人的全部控制由一臺(tái)微型計(jì)算機(jī)完成。另一種是分散(級(jí))式控制，即采用多臺(tái)微機(jī)來(lái)分擔(dān)機(jī)器人的控制，如當(dāng)采用上、下兩級(jí)微機(jī)共同完成機(jī)器人的控制時(shí)，主機(jī)常用于負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理、通訊、運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)計(jì)算，并向下級(jí)微機(jī)發(fā)送指令信息；作為下級(jí)從機(jī)，各關(guān)節(jié)分別對(duì)應(yīng)一個(gè)CPU，進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算和伺服控制處理，實(shí)現(xiàn)給定的運(yùn)動(dòng)，并向主機(jī)反饋信息。

根據(jù)作業(yè)任務(wù)要求的不同，機(jī)器人的控制方式又可分為點(diǎn)位控制、連續(xù)軌跡控制和力(力矩)控制。

以上的資料介紹就是關(guān)于數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的內(nèi)容，工作臺(tái)好不好用，直接影響設(shè)備的工作效率，所以我們?cè)谶x購(gòu)工作臺(tái)的時(shí)候一定要注意它的實(shí)用性能。更多關(guān)于數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的內(nèi)容，可以關(guān)注我們的公眾號(hào)。